木制圆模板对比玻璃钢/钢模板等传统圆模板优劣(公正客观)-正规买球app排行十佳平台

　　圆柱子在建筑中有大量的应用，在体育场、古建筑、寺庙、大厅等各种建筑中均有一定的存在，传统的圆柱支模主要是使用钢模板进行支模，但是由于钢模板在支模施工中，需要使用塔吊等机械配合，在新型圆柱模板出现后，就很少使用，现在施工过程中，圆柱支模主要用圆柱木模板。首先建筑圆模板是专门为支模工地圆形柱子而设计的，方便快捷。而在市面上建筑圆模板有很多种类，比方说，钢制圆柱模板、玻璃钢圆模板以及新型的木制圆模板等等。下面小编就公正客观的为您分析一下木制圆模板对比玻璃钢或者钢模板等传统建筑圆柱模板各自都有哪些优劣势。

建筑圆模板

建筑圆模板优劣势6方面对比分析

　　1.钢制圆模板，制作成本高，运输成本高，安装时需要大型设备，安装速度慢等劣势。但是，钢制圆模板周转次数是无限的，一次采购，终身可以用。对于很多资金量充沛的大型国企来说，可能比较合适。

　　2. 关于重量，钢模板的重量非常重，安装施工的时候肯定需要塔吊来进行吊装安装。而我们建筑圆模板重量轻。一般2~3名工人就可以操作安装，安装效率非常高。而其相同规格的钢模板一般都要按吨来计算。【拓展阅读：建筑圆模板直径规格及重量】

　　3.重量轻，必然带来的结果就是安装快。按照我们的实地考察，2-3名工人手工操作八小时便可以安装8-15棵，若几组工人同时操作可以当天安装好模板，就可以浇筑混凝土。为工地大大缩短了工期，特别适用于工期比较紧的高铁站，机场施工使用。

人工可搬动施工的木质圆模板

　　4.价格省!木质建筑圆模板价格肯定要比钢模板低很多，一般是钢模板价格的三分之一左右。对于中小型建筑工地来说，采购钢模板，单次采购成本高，资金压力大。而建筑木制圆模板却可以随用随买，不占用项目资金，节省资金成本。

　　5. 脱模容易。由于重量的原因，在脱模问题上，钢模脱模比较困难，需要人工配合大型塔吊来进行拆模，并且还有比较高的安全隐患。而我们临沂方圆的建筑圆模板，在浇筑之前刷上脱模剂，然后浇筑之后，24小时即可拆模，脱模简单，成型效果也好。

木制圆柱模板自动脱模

　　6. 木质建筑圆模板利用杨木胶合板的能弯曲性，通过高温高压定型不同的弧度，达到不同的直径。从而用于圆形建筑物的成型来完成浇筑混凝土。目前市场上只有杨木的建筑圆模板，因为只有杨木的韧性是最强的，可以做到压成曲形不开裂。松木以及竹胶板都太硬。木质圆模板的优势主要体现在单次采购成本低，安装加固方便，成型标准，表面混凝土效果好。也可以任意裁切，可以实现梁柱一体浇筑。

木制圆模板对比传统钢模板

采用新型木制圆模板的优势

　　1、圆柱木模板重量轻，只要是人工就能搬动，在支模的过程中不需要使用任何的塔吊等机械，即使只有一个人也能完成支模;

　　2、方圆模板生产的圆柱木模板采用双面热压覆塑成型，圆柱模板表面光滑，脱模后的圆柱木模板呈清水效果，不需要进行二次抹灰等施工;

木制圆模板应用于桥梁墩柱的脱模成型

　　3、对比玻璃钢、pvc等模板，新型的圆柱木模板由于有覆塑处理，脱模便捷;

　　4、圆柱木模板周转次数超10次以上，一个模板可以多次周转使用，综合成本低。

木制圆柱子模板对比柱子钢模板

　　圆柱钢模板从成本方面考虑，钢模板是按吨计算的，几千块一吨，但理论上来说，钢模板可以无限次周转，一次购买，一直使 用;从施工速度上考虑，钢模板在施工的过程中需要使用塔吊等吊装设备，工程的安装进度受到塔吊数量的影响;从人力成本上考虑，钢模板在塔吊的 配合下，仍然需要3-4个人工配合，一天最多能安装4-5颗柱子;从支模过程中遇到的特殊部位的造型来说，比如桥梁柱部位和特殊的弧形模板等，这些 部位的支模，使用钢模板需要耗费大量的人力和方法才能实现。

圆柱钢模板

　　木制圆模板的成本价格在150-160元/平方，最低保证周转8次，成本对比钢模板可能相对高一点，但是从人力成本上考虑，圆柱木模板的支模只需要2个 人即可，一天可以支模10颗柱子以上，节省了塔吊费用和人力成本，同时工程进度更快;尤其是其便于切割，对于桥梁柱等特殊部位的支模更是便捷。