方圆木制圆模板厂家生产工艺 5道工序确保圆柱模质量-正规买球app排行十佳平台

　　木制圆模板的生产过程一般要经过原材料加工、干燥处理、胶合处理、压制成型处理、锯边去杂质处理这五步工序才能生产出木质圆柱模板成品。每步工序都得严格把关，严格控制，才能保证到后的木质圆柱模板成品达到优质。下面小编就为您介绍一下方圆建筑模具厂家加工生产的木制圆柱木模板的5道生产工艺及工序。

木制圆模板施工工地

方圆5道生产工艺确保木制圆模板加工质量

　　1、原材料木材的的加工，即把桦杨木解成毛皮的过程。方圆建材生产的木质圆柱模板采用的是优质的桦杨木作为原材料，在甄选木板材的时候，凡是出现虫眼、结节和霉点的板材一律不用。

　　2、毛皮的干燥过程，一般常用的是自然晾晒。不能只求快，一定要保证单板中水分含量(含水率)控制在8%～12%范围内，保证各段干燥程度均匀。

木制圆柱模板双面热压覆塑

　　3、铺板的过程，把毛皮子涂上胶水，多层摞在一起，两面贴膜。涂胶过程尤其要注意，不能只求速度快，一定要保证涂胶均匀，无局部过大过小及漏涂现象。

　　4、压制模板的过程，把铺好的板子放到热压机进行圆柱模压制的工程。热压过程尤其要注意“慢工出细活”，不能只求速度快，只求出数量。一定保证热压时间充足，受热均匀。厚度14mm热压时间不低于40min，厚度18mm热压时间不低于45min，厚度22mm热压时间不低于60min。

　　5、压制好的模板还要经过裁边这一道工序，把两边按一定的尺寸裁整齐。 后环节不要掉以轻心，一定要坚持“质量保证”，严格按照公司规定的裁边工艺要求。凹凸槽开槽位置要正，在模板两直边的中间，左右偏差≦1mm，凹凸槽槽面平滑无毛刺，两直边无弯曲起伏呈直线，直边两侧模板表面无锯齿状缺边掉渣，凹凸槽凸起一侧的凸起饱满圆润，无过短现象，凹陷一侧的凹槽深度到位，无槽沟过浅现象。两端面锯口光滑无毛刺，端面整齐无缺层，端面内外两侧模板表面无锯齿状缺边掉渣，两端面的横切面与两直边垂直无偏差。

木制圆柱模凹凸槽拼接无缝隙

　　方圆建材生产的木质圆柱模板采用优质桦杨木做原料，胶合力强的酚醛胶水，双面环氧树脂覆膜，双面热压成型技术一次成型，保证生产出来的圆柱模板不开胶、不涨径、不变形，可重复使用十次以上。

方圆建筑模具厂家良心选材 匠心制造

　　良“心”选材：山东方圆建材有限公司位于山东省临沂市，拥有着得天独厚的条件，山东是全国木材产地之一，我们所选用的原材料都是优质的芯板，来我厂参过的客户都会一致的认同我厂的选材是目前市场上一等一的好材料，其次，方圆建材生产的圆柱模板所选用的胶水也市场上优质的酚醛胶，模板在胶合程度得到了最大的满足。

建筑圆模板厂家诚信认证

　　匠“心”制造：产品质量是企业发展的灵魂，只有做好产品质量，才能有长远发展的保证。山东方圆建材有限公司拥有先进的设备和成熟的管理模式，每一个环节，每一片圆柱模板都遵循严格的标准进行和生产，确保质量等级达到苛刻的要求，为终端销售提供了强而有力的保障，为广大建筑商客户们提供安全健康放心的优质产品。

　　贴“心”服务：传统制造业与互联网的融合是大势所趋，方圆圆柱模板一直紧跟时代潮流，凭借优良的产品品质和贴心的服务，获得不俗的销售业绩。方圆圆柱模板在发货前产品均经过合格检验流程，以确保每一片圆柱模板都品质优良。为了保障长途物流货运安全，会根据不同商品的属性及材质选定最适当的包装，能有效防止摩擦产生的损害，并缓冲运输中的碰撞压力，在运输过程中将损坏率降到了最低。

方圆建筑模具厂家展厅

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